การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มแบ่งออกเป็นสองระดับ

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มเบื้องต้น

1. การบำรุงรักษาระหว่างการติดตั้งแม่พิมพ์

(1) ก่อนการติดตั้งแม่พิมพ์ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการติดตั้งแม่พิมพ์และโต๊ะทำงานกดไม่เสียหาย และพื้นผิวการติดตั้งด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์ขนานกันในระหว่างการผลิต

(2) หลังจากติดตั้งแม่พิมพ์แล้ว ให้เปิดแม่พิมพ์และทำความสะอาดทุกส่วนของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะกลไกนำทาง สำหรับพื้นผิวแม่พิมพ์ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หล่อลื่นและอัดจาระบีส่วนที่เลื่อนทั้งหมดของแม่พิมพ์ ตรวจสอบทุกส่วนของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะชิ้นส่วนด้านความปลอดภัย เช่น หมุดนิรภัยด้านข้าง สกรูนิรภัย ที่กั้นด้านข้าง ช่องเจาะของเสีย เป็นต้น

2. การบำรุงรักษาระหว่างการผลิต

(1) ในระหว่างการผลิต ให้หยอดน้ำมันในส่วนที่เกี่ยวข้องของแม่พิมพ์เป็นประจำ เช่น แหวนแรงดันและเนื้อของแม่พิมพ์วาดรูป ใบมีดของเครื่องตัดแต่ง; บล็อกมีดจับเจ่า ฯลฯ

(2) ทำความสะอาดของเสียเป็นประจำจากช่องของเสียที่มีรูเล็ก ๆ ของแม่พิมพ์เจาะตัดแต่ง

3. การบำรุงรักษาหลังการผลิต

(1) หลังจากการผลิต ให้ทำการตรวจสอบแม่พิมพ์อย่างครอบคลุม

(2) ทำความสะอาดแม่พิมพ์ให้สะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สะอาด

(3) ทำความสะอาดของเสียในแม่พิมพ์และตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีของเสียในถังขยะ

(4) รายงานสถานะการใช้งานและสถานะหลังการใช้งานของแม่พิมพ์ตามความเป็นจริงตามคำสั่ง

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มรอง

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มขั้นที่สองคือการบำรุงรักษาและการตรวจสอบแม่พิมพ์ในเชิงลึกมากขึ้น เพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพการทำงานของแม่พิมพ์ ต่อไปนี้คือประเด็นหลักของการบำรุงรักษารอง:

การบำรุงรักษาการถอดประกอบ: ถอดแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปีละครั้ง ทำความสะอาดด้านในของแม่พิมพ์ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีการสึกหรออย่างรุนแรง และให้แน่ใจว่าการใช้งานตามปกติของแม่พิมพ์

การบำรุงรักษาด้านความร้อน: การบำรุงรักษาด้านความร้อนจะดำเนินการปีละครั้งเพื่อขจัดความเครียดภายในแม่พิมพ์ และปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

การบำรุงรักษาป้องกันสนิม: การบำรุงรักษาป้องกันสนิมจะดำเนินการปีละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวและป้องกันสนิมของแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงสนิมและการกัดกร่อนของแม่พิมพ์

การวาดไดพั้นช์และดาย: ขัดมุมโค้งมนของดาย หากมีหลุมให้ซ่อมแซมการเชื่อมและปรับให้เรียบ

ชิ้นส่วนไกด์: รักษาชิ้นส่วนไกด์ให้มีเครื่องหมายดึงในระหว่างการทำงาน และจัดการโดยทำให้เรียบด้วยหินน้ำมันแล้วจึงขัดเงา

การตัดขอบ: ซ่อมแซมการเชื่อมขอบที่เสียหายของแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อซ่อมแซมการยุบตัวของขอบและการยุบตัวของขอบ

สปริงและชิ้นส่วนยืดหยุ่นอื่นๆ: ตรวจสอบสปริงและชิ้นส่วนยืดหยุ่นอื่นๆ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่แตกหักและเสียรูปทันเวลา และใส่ใจกับข้อกำหนดและรุ่นของสปริงเมื่อทำการเปลี่ยน

พั้นช์และปลอกพันช์: เปลี่ยนพั้นช์และปลอกพันช์ที่หัก งอ และถูกแทะ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เปลี่ยนนั้นสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนดั้งเดิม

ชิ้นส่วนยึด: ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนยึดหลวมหรือเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

ระบบนิวแมติก: ตรวจสอบว่าระบบนิวแมติกมีการรั่วไหลหรือไม่ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

เมื่อทำการบำรุงรักษารอง ควรดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาแม่พิมพ์มืออาชีพ และควรบันทึกสถานการณ์การบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพในระยะยาวและประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์

พื้นฐานการตัดสินสำหรับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มขั้นที่สอง

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มครั้งที่สองเป็นการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบตามสถานะทางเทคนิคและความซับซ้อนของแม่พิมพ์ หากต้องการตัดสินว่าแม่พิมพ์ปั๊มต้องมีการบำรุงรักษารองหรือไม่ คุณสามารถพิจารณาจากประเด็นต่อไปนี้:

ก. เวลาดำเนินการผลิต: หากแม่พิมพ์ได้รับการผลิตอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน แม่พิมพ์อาจสึกหรอ ล้า หรือเสียหายได้ ในขณะนี้ จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษารองเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเหล่านี้

ข. สถานะทางเทคนิคของแม่พิมพ์: จากการบำรุงรักษาเบื้องต้นและการตรวจสอบรายวัน หากบางส่วนของแม่พิมพ์แสดงสัญญาณของประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลงหรือความเสียหาย เช่น การสึกหรอของขอบ ความเสียหายของสปริง เครื่องหมายดึงชิ้นส่วนนำทาง ฯลฯ สิ่งเหล่านี้ถือเป็นสัญญาณสำหรับการบำรุงรักษารอง

ค. ความซับซ้อนของแม่พิมพ์: สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง แม้ว่าจะใช้งานในช่วงเวลาสั้น ๆ ก็อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการสึกหรอหรือการเสียรูปเล็กน้อย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาขั้นที่สองบ่อยขึ้นเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและ ความเสถียรของแม่พิมพ์

ง. บันทึกการบำรุงรักษา: ด้วยการบันทึกการใช้งานและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ ทำให้สามารถวิเคราะห์วงจรการบำรุงรักษาและข้อกำหนดในการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษารองหรือไม่

จ. สภาพที่แท้จริงของแม่พิมพ์: เมื่อแม่พิมพ์ถูกถอดประกอบหรือยกเครื่อง โครงสร้างภายในของแม่พิมพ์และสภาพที่แท้จริงของแต่ละส่วนประกอบจะถูกสังเกตโดยตรง หากพบการสึกหรอ รอยแตกร้าว หรือความเสียหายอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด ควรดำเนินการบำรุงรักษาขั้นที่สองทันที

จากปัจจัยข้างต้น ทีมบำรุงรักษาแม่พิมพ์สามารถตัดสินใจได้ว่าแม่พิมพ์ต้องการการบำรุงรักษารองหรือไม่ รวมถึงเนื้อหาเฉพาะและกำหนดเวลาของการบำรุงรักษา วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษารองคือการยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ รักษาสภาพการทำงานที่ดีที่สุดของแม่พิมพ์ ลดการหยุดชะงักของการผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์