การปั๊มโลหะที่กำหนดเองตาย

การผลิตปั๊มโลหะที่กำหนดเองเป็นวิธีการแปรรูปอุตสาหกรรมทั่วไปที่กำหนดวัสดุในวิธีใดวิธีหนึ่ง มันเป็นกระบวนการที่พบบ่อยมากในการผลิตผลิตภัณฑ์แบทช์

สถานการณ์แอปพลิเคชันของการประมวลผลแม่พิมพ์นั้นกว้างมากตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์การบินและอวกาศและอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์ดังนั้นแม่พิมพ์จึงได้รับเกียรติจาก "แม่ของอุตสาหกรรม"

การสร้างลักษณะของการปั๊มแบบก้าวหน้า

ใส่วัสดุโลหะหรือไม่ใช่โลหะในการปั๊มโลหะที่กำหนดเองและใช้แรงดันผ่านการกดเพื่อเปลี่ยนรูปวัสดุเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่เราต้องการ นี่คือกระบวนการปั๊ม การปั๊มมีแอปพลิเคชั่นที่หลากหลาย มันสามารถประมวลผลแผ่นโลหะบาร์และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ การประมวลผลการปั๊มส่วนใหญ่เป็นกระบวนการประมวลผลที่อุณหภูมิห้อง

นอกเหนือจากการต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูง ความทนทานต่อการผลิตและการผลิตของส่วนทำงานของแม่พิมพ์ปกติจะต้องถูกควบคุมภายใน± 0.01 มม. และบางส่วนที่มีความต้องการความแม่นยำสูงแม้จะต้องมีการควบคุมในระดับไมครอน ในเวลาเดียวกันความขรุขระของพื้นผิวของส่วนที่ทำงานจะต้องน้อยกว่า 0.4um ความแม่นยำของแม่พิมพ์กำหนดความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และความขรุขระของแม่พิมพ์กำหนดความหยาบของผลิตภัณฑ์

ส่วนที่ทำงานของการตายของโลหะโดยทั่วไปจะเป็นพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยสองหรือสามมิติและความแข็งของวัสดุจะต้องสูง โดยปกติแล้วจะทำจากวัสดุเช่นเหล็กดับเพลิงเพื่อตอบสนองความต้องการการทำงานที่มีความเข้มสูงของการประมวลผลการปั๊มซ้ำ ๆ ของแม่พิมพ์

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของกระบวนการต่าง ๆ ของการปั๊มไม่ได้สมบูรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการปั๊ม เราจำเป็นต้องรวมความต้องการการผลิตจริงและความเป็นไปได้เลือกวิธีการประมวลผลที่สมเหตุสมผลและกำหนดกระบวนการปั๊มอย่างถูกต้องและเลือกโครงสร้างตาย ไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค แต่ยังเป็นไปตามเงื่อนไขของกระบวนการปั๊ม

การกำหนดแผนกระบวนการปั๊มและประเภทโครงสร้างการปั๊มแบบก้าวหน้า

การกำหนดแผนกระบวนการเป็นลิงค์ที่สำคัญหลังจากการวิเคราะห์กระบวนการของชิ้นส่วนการปั๊มรวมถึงการวิเคราะห์กระบวนการตามลักษณะรูปร่างความแม่นยำมิติและความต้องการคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ก่อนอื่นกระบวนการพื้นฐานทั้งหมดที่จะใช้ควรได้รับการยืนยันและแสดงรายการเช่น blanking, punching, bending, drawing, flanging และ pulging

ตามการคำนวณกระบวนการกำหนดจำนวนกระบวนการเช่นจำนวนเวลาการวาดสำหรับชิ้นส่วนที่ยืดออกและจำนวนเวลาการประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนที่โค้งงอตามข้อกำหนดของรูปร่างและความแม่นยำมิติ

ตามลักษณะการเสียรูปของการประมวลผลข้อกำหนดของความแม่นยำในมิติและความสะดวกสบายของการดำเนินการลำดับของกระบวนการจะถูกกำหนด ตัวอย่างเช่นหากผลิตภัณฑ์ต้องการวิธีการประมวลผลสองวิธีการเจาะและการดัดงอควรจะถูกเจาะก่อนแล้วงอหรืองอก่อนแล้วจึงเจาะ?

ตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นชุดการผลิตขนาดข้อกำหนดความถูกต้องระดับการผลิตการปั๊มแบบก้าวหน้าความจุความสามารถของอุปกรณ์เช่นกระบวนการปั๊มแบบผสมกระบวนการปั๊มอย่างต่อเนื่อง ฯลฯ โดยทั่วไปการพูดชุดขนาดใหญ่ความต้องการความแม่นยำต่ำวัสดุหนาและผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตแบบเดียว ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงเหมาะสำหรับการปั๊มแบบผสม

การออกแบบการตายของโลหะที่กำหนดเองเป็นกระบวนการที่เป็นระบบและครอบคลุมที่เกี่ยวข้องกับการเสียรูปของวัสดุการคำนวณเชิงกลและการตัดเฉือนที่แม่นยำ ตัวอย่างเช่นการหมัดตายเป็นแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับการตัด, blanking หรือ punching ส่วนใหญ่ใช้สำหรับปะเก็นการตัดฮาร์ดแวร์และด้านอื่น ๆ พื้นผิวการตัดของแม่พิมพ์ต้องถูกเจาะซ้ำ ๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาการรักษาความร้อนของขอบตัดเช่นการประมวลผลไปยัง HRC58-62 องศาหรือการชุบไทเทเนียม สิ่งนี้สามารถยืดอายุการใช้งานของผู้ตายและลดผลกระทบของเสี้ยนที่มากเกินไปต่อการตัดอุปกรณ์เสริมเนื่องจากการสึกหรอของการตาย

ทำไมต้องเลือก hy

การตายของโลหะที่กำหนดเองที่มีความแม่นยำสูงและการตายของการตายเป็นแกนหลักของ Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. , Ltd. เราให้บริการการผลิตในสาขารถยนต์เซมิคอนดักเตอร์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคเครื่องจักรเชิงพาณิชย์และอุปกรณ์ เรามุ่งมั่นที่จะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ของลูกค้าจากแนวคิดเป็นความเป็นจริง

HY รองรับโมเดล 3 มิติในรูปแบบอื่น ๆ เช่น STP และขั้นตอนรวมถึงใบเสนอราคาสำหรับภาพวาด 2D ที่มีความคลาดเคลื่อนวัสดุเสร็จสิ้นข้อกำหนดการทดสอบและข้อบังคับ

ปัจจุบันการตายที่ใหญ่ที่สุดของเราอาจมีความยาว 2,500 มม. และกว้าง 1,000 มม. และเรามีอุปกรณ์ทดสอบ 400T