หน้าแปลนอลูมิเนียม

หน้าแปลนอลูมิเนียมเป็นส่วนเชิงกลที่ใช้กันทั่วไปที่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อในท่อ, อุปกรณ์หรือชิ้นส่วนเชิงกลส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโลหะ ลักษณะที่ปรากฏเป็นรูปแผ่นดิสก์โดยมีรูผ่านกลางซึ่งใช้ในการเชื่อมต่อกับท่อหรืออุปกรณ์โดยสลักเกลียว

ลักษณะและประเภทของหน้าแปลนอลูมิเนียม

ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดที่แตกต่างกันหน้าแปลนได้พัฒนาแบบจำลองและข้อกำหนดต่าง ๆ เช่นหน้าแปลนการเชื่อมแบบแบน, หน้าแปลนการเชื่อมก้น, หน้าแปลนตาบอด, หน้าแปลนหลวม ฯลฯ

หน้าแปลนอลูมิเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเลียมเคมีพลังงานไฟฟ้าโลหะวิทยาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าแปลนท่อสามารถทำงานได้อย่างเสถียรและให้ความมั่นใจกับความปลอดภัยภายใต้สภาวะที่รุนแรงเช่นความดันสูงอุณหภูมิสูงหรือสื่อการกัดกร่อนในระบบท่อ

การเลือกวัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผลของหน้าแปลนอลูมิเนียม

วัสดุทั่วไปสำหรับท่ออลูมิเนียมแบบแปลน ได้แก่ วัสดุอัลลอยอลูมิเนียมเช่น 6061 และ 7075 ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติเชิงกลที่ดี แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถตัดเป็นรูปร่างเริ่มต้นตามขนาดของหน้าแปลน

หน้าแปลนอลูมิเนียมแบบหล่อขนาดเล็กส่วนใหญ่จะถูกประมวลผลโดย CNC ในขณะที่หน้าแปลนจำนวนมากสามารถประมวลผลได้โดยการหล่อและการปั๊มตายซึ่งสามารถลดต้นทุนการประมวลผลได้อย่างมากในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลเพิ่มการใช้วัสดุและลดของเสีย

ปัญหาทั่วไปของหน้าแปลนอลูมิเนียม

หน้าแปลนอลูมิเนียมแบบหล่อมีแนวโน้มที่จะมีข้อบกพร่องที่สำคัญสองประการในระหว่างการประมวลผลคือการพับและการแคร็ก

การพับจะช่วยลดพื้นที่แบกโหลดของหน้าแปลนอลูมิเนียมทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดในระหว่างการใช้งานและนำไปสู่ความเสียหายที่ผิดปกติ เหตุผลหลักสำหรับการพับคือพื้นที่หน้าตัดของช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปการออกแบบรูปร่างนั้นไม่มีเหตุผลรัศมีของเนื้อในการเปลี่ยนโพรงแม่พิมพ์มีขนาดเล็กและการลดลงระหว่างการผ่าตัด

รอยแตกนั้นเกิดจากความเครียดของวัสดุอลูมิเนียมที่อัดแน่นไปด้วยการทำลายความสัมพันธ์ระหว่างธัญพืชภายในวัสดุในระหว่างการปั๊มซึ่งในที่สุดก็นำไปสู่การแตกและการทำลายผลิตภัณฑ์

อาจเป็นไปได้ว่าในระหว่างการผลิตหน้าแปลนอลูมิเนียมความเครียดภายในของวัสดุนั้นมีขนาดใหญ่เกินไปความเครียดไม่ได้ถูกกำจัดในเวลาและความร้อนไม่สม่ำเสมอในระหว่างการรักษาด้วยความร้อนส่งผลให้เกิดความร้อนที่ไม่สอดคล้องกันของวัสดุ

จะควบคุมได้อย่างไร?

ก่อนอื่นเราต้องยืนยันว่าไม่มีวิธีใดที่รับประกันประสิทธิภาพที่แน่นอนภายใต้สถานการณ์ใด ๆ แต่เราสามารถหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องได้มากที่สุดผ่านข้อกำหนดการจัดการการผลิตและการอัพเกรดเทคโนโลยีกระบวนการ

1. วิเคราะห์อุปกรณ์ปลอมการไหลของกระบวนการและการเลือกวัสดุของหน้าแปลนอลูมิเนียมและค้นพบและปรับปรุงสถานที่ที่ไม่มีเหตุผลทันที

2. พิจารณาความมีเหตุผลของการออกแบบแม่พิมพ์เลือกวิธีการเติมที่ถูกต้องเพิ่มรัศมีเนื้อที่เปลี่ยนแม่พิมพ์และลดพื้นผิวภายในแม่พิมพ์ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะทำให้วัสดุประมวลผลได้ดีขึ้นหลังจากการขึ้นรูปและลดอัตราที่มีข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นความเครียดจากความร้อนภายในของวัสดุการโหลดเตาควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดและการควบคุมด้วยตนเองควรได้รับการเสริมความแข็งแกร่ง ช่องว่างสามารถพลิกกลับได้เมื่อเวลาทำความร้อนอยู่ครึ่งทาง

4. ใช้กลยุทธ์การตรวจสอบชุดแรกอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตครั้งต่อไปจะไม่ได้รับผลกระทบจากข้อบกพร่องด้านคุณภาพของวัสดุเอง

ทำไมต้องเลือก hy

Hy เป็นผู้ผลิตหน้าแปลนการหล่อแบบตายโดยมุ่งเน้นไปที่ชีวเวชภัณฑ์, ปิโตรเคมี, เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ , สนับสนุนการปรับแต่งรวมถึงวัสดุ, ข้อมูลจำเพาะของแบบจำลอง, การปรับแต่งตามภาพวาดและบรรจุภัณฑ์

ส่วนหน้าแปลนด้านหลังได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำพื้นผิวเรียบเนียนขึ้นและงานฝีมือที่สวยงามใช้สำหรับการประมวลผลหลายชั้นเพื่อปรับปรุงความเรียบและความเงางามของพื้นผิวผลิตภัณฑ์

การตรวจสอบคุณภาพ 100% ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงานรองรับบริการวัดสามพิกัดสนับสนุนการตรวจสอบของบุคคลที่สามและการตรวจสอบในสถานที่