ตัวปั๊มหล่อตาย

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการแปรรูปและการผลิตตัวปั๊มหล่อของเหลว ตัวปั๊มแบบหล่อเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักพื้นฐานของชุดปั๊ม ซึ่งรับผิดชอบในการเบี่ยงเบนปานกลางและการวางตำแหน่งส่วนประกอบ เราครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และสามารถปรับให้เข้ากับเงื่อนไขการประกอบต่างๆ ของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในยานพาหนะ 

คำอธิบายพื้นฐานของผลิตภัณฑ์

ตัวปั๊มโลหะทำหน้าที่เป็นฐานภายนอกของปั๊มของเหลว โดยมีช่องการไหลที่เกิดขึ้นภายในและตำแหน่งอ้างอิงการประกอบที่สงวนไว้ ใช้เพื่อรองรับส่วนประกอบภายใน เช่น ใบพัดและซีล ช่วยให้เกิดการแยกทางกายภาพระหว่างสภาพแวดล้อมภายนอกและสื่อที่ขนส่ง ส่วนประกอบนี้ทนทานต่อแรงดันภายในของตัวกลางและแรงสั่นสะเทือนแบบสลับที่เกิดจากการทำงานของยานพาหนะอย่างต่อเนื่อง ขนาดและความแม่นยำของตำแหน่งของส่วนประกอบจะกำหนดความเสถียรในการทำงานโดยรวมของชุดปั๊มโดยตรง สามารถปรับให้เข้ากับปั๊มของเหลวหล่อเย็น ปั๊มส่งน้ำมันเชื้อเพลิง และอุปกรณ์ของเหลวอื่นๆ

ประสิทธิภาพหลักของผลิตภัณฑ์

1.ประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือนของโครงสร้าง

ในช่วงแรกของการออกแบบโครงสร้าง ผู้ผลิตตัวปั๊มจะปรับพื้นที่เปลี่ยนผ่านของความหนาของผนังเปลือกให้เหมาะสมเพื่อขจัดจุดความเข้มข้นของความเค้น เปลือกสามารถผ่านการทดสอบความน่าเชื่อถือของการสั่นสะเทือนความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง และหลังการทดสอบจะไม่มีการแตกร้าวหรือการรั่วไหลปานกลาง พื้นผิวอ้างอิงในการติดตั้งของเปลือกได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความแม่นยำของระนาบ เพื่อให้มั่นใจถึงความร่วมแกนของส่วนประกอบภายใน และลดการสึกหรอที่ผิดปกติระหว่างการทำงานในระยะยาว เมื่อเผชิญกับสภาวะการสั่นสะเทือนสูง โครงร่างการเสริมแรงของเปลือกหอยสามารถเสริมความแข็งแกร่งเพิ่มเติมได้โดยการปรับโครงร่างของโครงซี่โครง

2. ประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นรูป

การหล่อด้วยอะลูมิเนียมสามารถบรรลุการขึ้นรูปแบบบูรณาการของโพรงภายในที่ซับซ้อน ขจัดโครงสร้างการเชื่อมประกอบเปลือก กระบวนการหล่อขึ้นรูปสามารถลดความน่าจะเป็นของรูอากาศภายในในช่องว่าง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อการรั่วซึมภายใต้สภาวะตลับลูกปืนแรงดันสูง ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปจะถูกสงวนไว้โดยมีค่าเผื่อการประมวลผลที่เหมาะสม และ CNC ในเวลาต่อมาจะทำการประมวลผลอย่างละเอียดเฉพาะบนพื้นผิวการซีลและรูติดตั้ง ซึ่งช่วยลดเวลาในการตัดเฉือนโดยรวม ช่องการไหลที่ซับซ้อนไม่จำเป็นต้องแบ่งออกเป็นหลายส่วนในการประกอบ หลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนสะสมที่เกิดจากการประกอบส่วนประกอบหลายชิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเมื่อเปรียบเทียบกับเปลือกที่เชื่อมแล้ว ยังลดความเสี่ยงของความล้มเหลวในการเชื่อมได้อีกด้วย

3. การตรวจสอบกระบวนการที่ได้มาตรฐาน

ผู้ผลิตแม่พิมพ์หล่อจะตั้งค่าโหนดการตรวจสอบแบบตายตัวสำหรับแต่ละกระบวนการ หลังจากที่ช่องว่างเสร็จสิ้น จะมีการดำเนินการตรวจสอบขนาดเต็มชิ้นแรก ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างความหนาแน่นของอากาศตามแบทช์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดเสร็จสิ้นด้วยการทดสอบแรงดัน 100% ก่อนจัดส่ง แต่ละชุดจะเก็บข้อมูลการทดสอบเดิมพร้อมหมายเลขชุดเพื่อให้คุณตรวจสอบ อุปกรณ์ตรวจวัดการตรวจจับทั้งหมดอยู่ภายใต้การสอบเทียบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การตรวจจับเป็นไปตามวัตถุประสงค์และมีประสิทธิผล

4. การอ้างอิงการเลือกสภาพการทำงาน

ตัวปั๊มในรถยนต์สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความผันผวนของอุณหภูมิบ่อยครั้งระหว่างการทำงานของยานพาหนะ เปลือกสามารถบำบัดด้วยการทู่หรือการฉีดพ่นเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการต้านทานการกัดกร่อนกลางแจ้ง พื้นผิวอะลูมิเนียมอัลลอยด์มีขอบเขตการใช้งานปานกลาง หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับสื่อการขนส่งพิเศษที่มีการกัดกร่อนสูง โปรดแจ้งให้เราทราบล่วงหน้า แล้วเราจะดำเนินการประเมินทางเลือกทางเลือกในการรักษาวัสดุและพื้นผิว

รายการพารามิเตอร์ทางเทคนิค

หมายเหตุ: ตารางด้านบนแสดงถึงพารามิเตอร์อ้างอิงทั่วไป ตัวบ่งชี้ที่แท้จริงจะต้องขึ้นอยู่กับเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่าย อะลูมิเนียมอัลลอยด์ ADC12 และ A380 ไม่เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง ในสภาพการทำงานที่หนักหน่วง สามารถเริ่มการประเมินกระบวนการพิเศษได้

สถานการณ์การตกของตัวเรือนปั๊มที่ติดตั้งในยานพาหนะ

ตัวเรือนปั๊มยานยนต์แบบหล่อส่วนใหญ่จะใช้ในส่วนประกอบการทำความเย็นยานพาหนะและการจ่ายเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับการทำความเย็นปั๊มหมุนเวียนของเหลวและปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันต่ำสำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคลและยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์ขนาดเล็ก เรามีโครงการส่งออกที่อยู่อาศัยที่เกี่ยวข้องหลายชุด พร้อมเวอร์ชันภาพวาดที่เก็บถาวรที่สมบูรณ์และรายงานผลการทดสอบฉบับเต็ม

การจัดส่งตัวอย่างและบรรจุภัณฑ์

การประมวลผลตัวอย่างตัวถังปั๊มหล่อตายได้รับการป้องกันสนิมหลังการประมวลผล แยกออกด้วยโฟมและห่อหุ้มไว้ในกล่องกระดาษแข็งแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปอย่างแม่นยำระหว่างการขนส่ง ตัวอย่างมีรอบการประมวลผลคงที่ และสามารถยืนยันต้นทุนตัวอย่างที่เกี่ยวข้องได้ทางอีเมล ตัวอย่างจะมาพร้อมกับใบรับรองวัสดุและเอกสารการทดสอบความแน่นหนา สำหรับการสั่งซื้อเป็นชุด จะมีการจัดส่งตามช่องทางลอจิสติกส์ที่คุณระบุ และบัตรกำนัลการจัดส่งทั้งชุดจะถูกโอนพร้อมกัน

กระบวนการความร่วมมือโครงการแบบกำหนดเอง

1. การรวบรวมความต้องการ: รับแบบและตัวอย่างทางกายภาพที่คุณให้ไว้ ยืนยันสภาพการทำงาน การลำเลียงสื่อ ความคลาดเคลื่อน และข้อมูลปริมาณการสั่งซื้อโดยประมาณ

2. การประเมินกระบวนการ: วิศวกรทำการวิเคราะห์กระบวนการ DFM และส่งออกเอกสารการประเมินกระบวนการและใบเสนอราคาโครงการภายใน 4 วันทำการ การประเมินพิเศษสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงจะมีการขยายวงจรอย่างเหมาะสม

3. การผลิตแม่พิมพ์: หลังจากยืนยันโครงการแล้ว ให้เริ่มการประมวลผลแม่พิมพ์ รอบมาตรฐานคือ 22 วัน และความคืบหน้าของโหนดการประมวลผลแม่พิมพ์จะได้รับการอัปเดตพร้อมกัน

4. การทดสอบและการสุ่มตัวอย่าง: หลังจากแม่พิมพ์เสร็จสิ้นแล้ว ให้ดำเนินการทดสอบตัวอย่าง สร้างตัวอย่าง T1 และทำการทดสอบโครงการให้ครบชุด

5. การจัดส่งตัวอย่าง: ตัวอย่างที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งออกไปพร้อมกับบันทึกการทดสอบที่สมบูรณ์ ซึ่งสนับสนุนการตรวจสอบซ้ำโดยสถาบันบุคคลที่สาม

6. การปรับโครงการ: รับข้อเสนอแนะจากการทดสอบตัวอย่าง และดำเนินการซ่อมแซมแม่พิมพ์ ปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการตามความจำเป็น

7. การผลิตจำนวนมาก: หลังจากที่ตัวอย่างได้รับการยืนยันว่าปราศจากข้อผิดพลาด ให้เริ่มการผลิตจำนวนมาก และประสานความคืบหน้าการผลิตอย่างสม่ำเสมอ

8. การตรวจสอบและการจัดส่ง: หลังจากที่กระบวนการตรวจจับทั้งหมดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จสิ้นแล้ว ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นจะถูกบรรจุและจัดส่ง และชุดเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องจะถูกโอน

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

เรามีประสบการณ์จริงหลายปีในการประมวลผลตัวปั๊มแบบหล่อด้วยแม่พิมพ์ โรงงานของเรามีหน่วยหล่อโลหะ ศูนย์ประมวลผล CNC และอุปกรณ์ทดสอบทางกายภาพและเคมีครบชุด ตัวปั๊มหล่อแบบ Die Casting ตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดเสร็จสิ้นในโรงงาน โดยไม่ต้องจ้างผู้รับเหมาช่วงภายนอก ด้วยการใช้ประโยชน์จากประสบการณ์ที่สั่งสมมาจากโครงการที่คล้ายกันในอดีต เราสามารถระบุความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในระดับโครงสร้างและวัสดุในระยะแรกของโครงการ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนซ้ำๆ ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดจะเก็บรายงานวัสดุที่สมบูรณ์และบันทึกการทดสอบความหนาแน่นของอากาศ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการทบทวนโครงการและการตรวจสอบย้อนกลับ สินค้ามีการรับประกัน 12 เดือน สำหรับปัญหาที่เกิดจากข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต เราจะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการทำใหม่ ความเสียหายที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการประกอบหรือการเลือกสื่อที่ไม่เหมาะสมจะไม่ครอบคลุมอยู่ในการรับประกัน หากคุณมีความตั้งใจโครงการ คุณสามารถส่งอีเมลได้ เราสามารถจัดเตรียมตัวอย่างให้กับคุณและร่วมมือกันเพื่อส่งเสริมการดำเนินโครงการ

คำถามที่พบบ่อย

ปั๊มชนิดนี้เป็นปั๊มประเภทไหน (น้ำ น้ำมัน สารเคมี ยานยนต์)?

ตัวเรือนแบบหล่อนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานปั๊มน้ำมันของยานยนต์ และไม่เหมาะสำหรับสารเคมีเหลวที่ไม่มีสารละลายเคลือบเพิ่มเติม

เหตุใดจึงเลือกใช้การหล่อแบบหล่อแทนการหล่อทรายในการผลิตปั๊ม

การหล่อขึ้นรูปช่วยให้มีความคลาดเคลื่อนของขนาดได้แม่นยำยิ่งขึ้น ผิวสำเร็จดีขึ้น และความสม่ำเสมอของแบทช์ที่มั่นคง พร้อมรอบการจัดส่งที่สั้นลง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของตัวเรือนปั๊มในยานยนต์ขนาดกะทัดรัด

คุณจะป้องกันข้อบกพร่อง เช่น รูอากาศและการรั่วไหลได้อย่างไร?

เราปรับระบบเกตให้เหมาะสม ควบคุมพารามิเตอร์การฉีด และใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบสุญญากาศ ขณะเดียวกันจะมีการทดสอบแรงดันอย่างเข้มงวดเพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดการรั่วไหล

คุณต้องระบุข้อมูลและรูปแบบไฟล์ใดบ้างเพื่อรับใบเสนอราคา

โปรดจัดเตรียมไฟล์ 3D CAD ในรูปแบบ STEP, STP, IGS หรือ X_T รวมถึงภาพวาด 2D ในรูปแบบ PDF หรือ DWG โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะ ผิวสำเร็จของพื้นผิว และข้อกำหนดด้านวัสดุ หากคุณไม่มีแบบจำลอง CAD ก็สามารถยอมรับตัวอย่างโดยละเอียดหรือภาพร่างแนวคิดที่มีมิติหลักได้

สามารถจัดทำรายงานการทดสอบและใบรับรองวัสดุระหว่างการจัดส่งได้หรือไม่

สามารถจัดทำรายงานที่เกี่ยวข้องได้เมื่อมีการร้องขอ

ปกติคุณบรรจุผลิตภัณฑ์อย่างไร?

เราสามารถจัดหาบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคุณได้ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์สูงจะถูกบรรจุแยกกันในกล่องพลาสติก และสุดท้ายจะจัดส่งในกล่องกระดาษแข็งหรือกล่องไม้